Den viktigste energikilden som brukes til å behandle EPS-skum er tørr mettet damp, hvis overopphetet damp brukes vil produktets overflatekvalitet og smelteeffekten være dårlig, noen ganger vil produktet gå i stykker. Hvis bruk av våt damp vil gjøre produktet i fuktighetsinnholdet er for høyt, produksjonssyklusen har kokt, vil tiden som kreves også forlenges. Den enkle måten å oppdage fuktighetsinnholdet i damp er å trekke ned gummirøret mottatt fra støpemaskinen og trekke det ut horisontalt i luften, når dampen skytes ut horisontalt fremover samtidig, observere om dampen inneholder flytende vann under og den parabolske banen til flytende vann for å bestemme fuktighetsinnholdet i damp.
Dersom vannkapasiteten i kjelen ikke er tilstrekkelig, er det nødvendig med en lagertank for å slippe ut dampen som kreves i produksjonsperioden i høye produksjonsperioder. Mengden damp som kreves for hver maskin, slik som preformere, platestøpemaskiner, emballasjestøpemaskiner osv., bør beregnes separat og summeres.
Damptrykket i formhulen er {{0}}.1~0.2MPa som kreves av støpeprosessen. Det kreves også at trykket er stabilt og at dampen inneholder lite vann. For damptrykket som genereres av kjelen er 0.6~0.7MPa eller enda høyere, så en trykkreduksjonsventil bør installeres i rørene før støpemaskinen. Selvfølgelig må mengden damp fra kjelen møte hele produksjonen av gassbehov, dampinntakstrykk på 0,5MPa, pre-generator og fluidisert tørrseng dampmottaker for DN20, gassforbruket er 90Kg / t.
For lavt energiforbrukende utstyr, hvis den daglige ytelsen er 1,8~2t, er det mer hensiktsmessig å velge en kjele på 1~2 t /t. Plasseringen av fyrrommet bør være så nært som mulig sentrum av produksjonsvarmelasten.
Damprøret i fyrrommet inkluderer hoveddamprøret og underdamprøret, hoveddamprøret brukes til ekstern gassforsyning, underdamprøret brukes til å levere damppumpegass, sotblåsergass og andre kjeler til deres egen damp, fyrrommet er utstyrt med mange typer ventiler, sikkerhetsventiler, avløpsventiler, tilbakeslagsventiler. Andre ventiler som vanligvis brukes i dampsystemer er kuleventiler, portventiler, strupeventiler osv. Blant dem er sikkerhetsventilen et viktig sikkerhetstilbehør på kjelen*. Det spiller en viktig rolle i å kontrollere det endelige trykket inne i kjelen og beskytte sikkerheten til kjelen. Når trykket inne i kjelen stiger over den angitte verdien, åpnes sikkerhetsventilen automatisk for å slippe ut en stor mengde damp til utsiden, når trykket inne i kjelen reduseres til den angitte verdien, lukkes sikkerhetsventilen automatisk. Feil konfigurerte sikkerhetsventiler, eller ikke brukt i samsvar med bestemmelsene i kjelen er lett å overtrykke som resulterer i en eksplosjonsulykke.
Fra EPS molding produksjon i praksis, som hver maskin er intermitterende gass, noe som fører til at mengden av gass er ekstremt ujevn, med en viss størrelse av EPS molding anlegget bør installeres med en dampakkumulator.
Dampakkumulator er mettet vann som et medium for å lagre varmetrykkbeholder, dens øvre del er fylt med mettet damp, den nedre delen er fylt med mettet vann. Når trykket avtar en del av den mettede vannfordampningen for dampvannnivået synker, frigjør akkumulatoren utover varme. Omvendt, når trykket stiger, øker en del av dampen til mettet vannnivå akkumulatorens varmeabsorpsjon.